Strukturel klassificering af mesh bæltørrere

Sep 01, 2025 Læg en besked

Mesh -bælttørreren består af flere uafhængige enhedsafsnit, som hver indeholder en cirkulerende ventilator, en varmeanordning, en uafhængig eller delt frisk luftindtagelsesenhed og en udstødningsgasudladningsindretning. Derfor kan kontrolindikatorerne såsom mængden af ​​tørringsmedium, varme, fugtighed og udstødningsgascirkulation kontrolleres uafhængigt. Bælttørreren er let at betjene, og den våde materialefodring og tørringsproces udføres i en fuldt forseglet kasse. Det har et højt niveau af automatisering, gode arbejdsvilkår og forhindrer støvlækage. Råmaterialerne, der skal tørres, bevæger sig sammen med transportbåndet, og den relative placering af råmaterialpartiklerne er relativt stabil, og tørretiden er dybest set den samme. Mesh -bælttørreren er især velegnet til tørring af råvarer, der kræver ensartet overfladefarveændring eller ensartet fugtighedsindhold.

Strukturen af ​​meshbelttørreren kan opdeles i tre typer i henhold til forskellen i sammensætningsmetoden, nemlig enkelt - fase, multi - fase og multi - lag bælt tørretumblere.

(1) Enkelt - Trin dehydreret grøntsagssele tørretumbler: Råmaterialer, der skal tørres, distribueres jævnt på transportbåndet fra fodringenden gennem fodringsenheden. Transportbåndet er normalt lavet af perforerede rustfrie stålplader og drevet af en elektrisk motor gennem en gearkasse. Det almindeligt anvendte tørringsmedium er varm luft. Luft trækkes ind udefra gennem en luftcirkulator, opvarmet af en elektrisk varmelegeme og blæses derefter lodret opad fra den nedre ende af transportbåndet gennem en distributionsplade. Når varme strømmer gennem det materielle lag, fordampes fugtigheden i materialet, luften befugtes, og varmen reduceres. En del af den fugtige luft udledes fra kassen, og den anden del blandes med frisk luft ved indløbet af den cirkulerende ventilator til genanvendelse. Det tørrede produkt kan afkøles direkte af den udvendige luft eller anden lav - temperaturmedium og udledes derefter fra udløbet. (2) Multi - fase bælttørrer: En multi - fase bælttørrer er faktisk sammensat af flere (højst fire) enkelt - fase bælttørrere tilsluttet i serie. Dets grundlæggende arbejdsprincip er det samme som for en enkelt - scenestørret tørretumbler. Råmaterialer med høj krympning i begyndelsen af ​​tørring, såsom nogle frugter og grøntsager, er stablet tyk på transportbåndet, hvilket vil forårsage komprimering og forstyrre strømmen af ​​tørremediet. I dette tilfælde kan en multi - scenestørrer vælges for at forbedre udstyrets samlede produktionskapacitet og produktionseffektivitet. (3) Multi - lag Mesh Belt tørretumbler: Det består af flere enkelt - fase bælttørrere tilsluttet i serie fra top til bund i et lukket tørringsrum. Det samlede antal lag kan nå 15 lag, normalt 3 - 5 lag. Arbejdsprincippet for bælttørreren er, at transporthastigheden på bagaget eller lagene er lavere, hvilket gør det råmateriale lag tykkere, så en stor del af tørremediet kan strømme gennem de tyndere råmateriale lag foran og derved forbedre den samlede tørringseffektivitet. Indstillingen af ​​interlayer -partitionen fremmer retningsstrømmen af ​​tørremediet, så råmaterialerne tørres jævnt. Multi - lagbåndets tørretumbler består af en isoleret kasse, et transportørkæde-meshbælte, en kædespænding, en affugtningsindretning, en transmissionsindretning, en anti-sticking styringstransportbånd, en indirekte opvarmningsindretning osv. Bundtransportøret underlagt nedbrydning af 2-3m ud af kassen åbning, der forlader plads til personalet til rent, osv. proces.